新密市AGapp客户端二维码耐火材料有限公司
本公司已经通过ISO9001国际质量体系认证
高铝砖、粘土砖、浇注料、轻质硅砖、孔格子砖、组合砖、炉门砖等高强、高温耐火材料厂家

联系电话:17729767888


产品中心
PRODUCT CATEGORIES

联系我们 / 

CONTACT US

新密市AGapp客户端二维码耐火材料有限公司

电话:17729767888

手机:13938253234

联系人:周经理

地址:郑州新密市超化镇工业园区

技术知识
您现在的位置:主页 > 新闻资讯 > 技术知识 >

耐火球的技术发展进程:50-90年代

发布时间:2020-09-15 浏览:

    今天小编为大家介绍下耐火球在50-90年代间技术的发展情况是怎样的:

 

    50年代,我国曾有炼铁小高炉使用石球热风炉的实践。60年代,在石球热风炉的基础上,幵发设计出一种用两个半碗形球模合在一起上下手动加压成耐火球的简单机械,用来生产高铝耐火球(铝矾土混合料)和硅质耐火球(硅砂混和料〕。这种耐火球在热风炉上使用效果较好,风温可达到950〜1 000℃,并可用到179 m3高炉的热风炉上。然而手工成型的耐火球强度小,密度低,易粘连结渣,易碎易粉,加上一些热风炉除尘条件差,因而风温低,耐火球的使用周期短,只有1年左右、维修次数多,使企业生产成本增加。

 

    为了解决这些问越,在90年代初期研制出了一种用60t摩擦压力机压制耐火球的生产设备,使耐火球的机械强度及体积大大提髙,各项物理指标都发生了变化,在川威、成都、汉中、涟源、南昌、柳钢、国丰的300 m3级高炉的热风炉上部高温部位使用后取得了明显成效。该耐火球机械强度高,各耐火球的强度不均、密度高(各耐火球容重不等),风温可维持在1000〜 1150℃,换球周期由1年延长到3年以上。

 

   虽然耐火球在生产使用上取得了较大的突破,但毕竟是用一机一球的生产方法,生产效率低,且耐火球产品由于机械原理产生有明显的环痕、毛边、麻面、错台、裂纹等缺陷。由于这种方法生产效率极低,只能在热风炉局部使用(热风炉下部采用的仍是手工制作的小耐火球热风炉在恶劣的环境下仍出现粉球、碎球、粘连、渣化、堵塞等现象,风温无法稳定。例如,涟钢1997年初大修投产的 329m3高炉热风炉,因为耐火球的质量差维持了两年就大修。在1999年初大修时从卸球孔扒出来的球有30%粉化,造成了巨大的经济损失。

 

    无论哪种技术,都会经历这样一个从无到有,从有到好的发展过程,只要我们的技术人员继续投身于工作中,我们的技术会越发取得突破性的进展。

推荐产品

在线
客服

在线客服点击QQ与我交谈

客服
热线

17729767888
7*24小时客服服务热线

关注
微信

关注官方微信
顶部