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耐火砖的使用温度部位及判断质量的方法

发布时间:2020-04-01 浏览:

耐火砖作为定型耐火材料,耐火砖有着强度高,施工简单等优点,因其耐火砖种类众多,具备的使用用途也有所不同,不同用途和使用温度也各不相同。在购买耐火砖时需要注意质量问题,劣质的耐火砖会带来一定的影响,可通过直观法、抚摸法以及称重法跨苏判断,下面小编为大家详细介绍。

一、耐火砖的使用温度及部位

1、普通耐火粘土砖的理化指标、尺寸允许偏差及外形制品断面层裂,应符合规范规定。普通耐火粘土砖用于一般炉窑的耐火砌体。衬里材料、炉墙、炉底、烟道等使用温度在1250℃以下。燃烧室部位,允许使用1400℃以上。

2、高铝砖的理化指标、制品外形尺寸、允许偏差等,应符合规范规定。高铝砖使用于一般炉窑耐高温、耐磨损的区域或负荷较大的砌体、烧嘴砖以及特殊要求的砌体。燃烧室的高温区的拱顶,允许使用温度1300~1650℃。

3、轻质粘土砖的理化指标、制品尺寸允许偏差及外形制品的断面要求,应符合规范规定。轻质耐火粘土砖,作为不受高温熔渣和侵蚀性气体侵蚀作用的炉窑内衬、根据容量不同,使用温度在1150~1400℃之间。

4、轻质高铝砖的理化指标,外形尺寸允许偏差应符合规范规定。用于工作温度低于1350℃的耐热衬里,也可用于无高温熔融物侵蚀及冲刷作用的砌体,可直接与火焰接触。

5、一般刚玉砖适用于工作压力3MPa以下的重油气化炉向火面衬里、含盐废水焚烧炉衬里的重要部分、在高温下工作的辐射式烧嘴砖。一般刚玉砖的使用温度在1600~1670℃以下。

6、低硅电熔刚玉适用于强还原性气氛、氢分高压、有高温水蒸汽存在的场合。如大型合成氨装置,一段转化炉的集气管衬里和二段转化炉衬砖、高温炉衬。低硅电熔刚玉砖的理化指标、尺寸允许偏差应符合规范规定。低硅电熔刚玉使用温度在1600℃~1670℃以下。

7、轻质氧化铝制品(如轻质刚玉砖)用于高温炉窑的耐热、隔热的衬里,高温、高压水蒸汽侵蚀的衬里,一般作用在非向火面衬里。氧化铝制品使用温度为1400℃以下。

8、碳化硅耐火砖具有良好的导热性,热稳定性好,能抵抗还原性气氛,而且强度高,常作为耐热、耐磨衬里,以及需要有良好的热稳定性、导热性以及抗还原性气氛的场合,碳化硅耐火制品使用温度在1400~1600℃以下。

二、快速判断耐火砖质量的几种方法

1、直观法

随便拿出几块耐火砖,观察期表面。耐火砖表面都会有黑点存在,这个是无法避免的,属于正常现象。但是耐火砖表面黑点越多代表杂质越多,其质量和使用性能越差,砌筑耐火砖衬体使用寿命越短,更换耐火砖时间就越短。

2、抚摸法

直接去抚摸耐火砖的而表面,检查是否粗糙。好的耐火砖表面摸起来光滑平整,颜色艳丽分布均匀,而质量差的耐火砖,表面摸起来粗糙、掉渣,颜色暗淡分布不均。

3、称重法

每块耐火砖都有尺寸,比如标准耐火砖的尺寸为230*114*65mm,耐火砖厂家对每种耐火砖都提供有理化指标,查看体积密度值。用体积密度乘以耐火砖尺寸等于每块耐火砖的重量。重阳检查几块,用电子秤称重,检查是否有合格(不能偏差太多)。

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